關(guān)鍵字: 智能噴砂設(shè)備 環(huán)保除塵裝備 工業(yè)離心風機
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北侖研發(fā)基地:
一、結(jié)構(gòu)組成部分
目前,一臺成熟的噴丸機設(shè)備由八大機械系統(tǒng)和一套電氣控制系統(tǒng)組成,能夠用于復雜零件的表面噴丸強化或者清理。
設(shè)備配置 | |
八大機械系統(tǒng) | 噴丸室 |
零件運動系統(tǒng) | |
噴槍運動系統(tǒng) | |
丸料回收系統(tǒng) | |
丸料分離系統(tǒng) | |
丸料存儲系統(tǒng) | |
噴丸發(fā)生系統(tǒng) | |
環(huán)保除塵系統(tǒng) | |
一套電氣控制系統(tǒng) | 電氣硬件部分/電氣軟件部分 |
1.1 八大機械系統(tǒng)
(1)噴丸室
噴丸室采用PEENTECH獨有工藝技術(shù),鋼結(jié)構(gòu)打造,噴丸室內(nèi)整體貼有橡膠防護層,防止丸料濺射損傷,噴丸正射區(qū)在橡膠層外另外掛有錳鋼護板,提高室體壽命。
(2)零件運動系統(tǒng)
針對零件的形狀、尺寸大小及重量,零件運動系統(tǒng)根據(jù)上料方式分為移動臺車式、工裝吊掛輸送式、機器人上料、人工上料等,及根據(jù)噴丸過程中零件運動方式分為行星轉(zhuǎn)臺式、搖籃式等。
(3)噴槍運動系統(tǒng)
現(xiàn)階段噴槍運動系統(tǒng)主要分為:六軸機器人自動化;單軸機械手臂(Z軸行程可調(diào)節(jié),噴嘴方向可調(diào));噴嘴固定式;手持噴槍式等等。
(4)丸料回收系統(tǒng)(彈丸回收系統(tǒng))
丸料回收系統(tǒng)主要用于噴丸過程中對丸料進行回收及循環(huán)利用,防止丸料堆積影響噴丸效果。目前丸料回收系統(tǒng)主要包括風力回收(丸料顆粒較?。奥菪?/span>+提升機結(jié)合式回收(回收效率高)。
(5)丸料分離系統(tǒng)
丸料分離系統(tǒng)用于對回收的丸料進行篩選,將不合格的丸料篩分出去,合格丸料進入料倉。通常,根據(jù)工藝需求,會在分選器、丸料陷阱等基礎(chǔ)上,選配振動篩(或旁路振動篩)提高丸料過濾。
(6)丸料存儲系統(tǒng)
丸料存儲系統(tǒng)主要包括料倉,可配置自動加料系統(tǒng),料位報警器等。
(7)噴丸發(fā)生系統(tǒng)
一般情況下,噴丸發(fā)生系統(tǒng)配置壓力罐,用于噴丸強化;而噴丸清理通常不配置壓力罐,使用氣動噴砂。
(8)環(huán)保除塵系統(tǒng)
根據(jù)相應環(huán)保標準,除塵系統(tǒng)分為干式除塵器和濕式除塵器。一般情況下,對于鋁鎂合金等易燃易爆材料,會選擇濕式除塵器(又稱為“水除塵器”),并配置防爆裝置。
1.2 一套電氣控制系統(tǒng)
電氣硬件部分,主要為電氣柜;
電氣軟件部分,主要為電氣操作界面,根據(jù)客戶需求進行設(shè)置,主要分為“主機監(jiān)控”,“噴丸監(jiān)控”,“參數(shù)設(shè)置”,“參數(shù)庫”,“維護提示”,“易損件提示”,“報警提示”及“技術(shù)支持”等。
二、丸料循環(huán)流程/噴丸工作原理
上圖示例性地說明了丸料在噴丸機內(nèi)的循環(huán)過程(即噴丸機的工作原理),該臺噴丸機為恩太LEAP經(jīng)典機型-翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺式噴丸機的結(jié)構(gòu),可見,丸料循環(huán)流程為:
(1)丸料撞擊零件后,大部分直接掉落至噴丸室底部,而破碎的微小粉塵通過除塵風機吸入除塵器中;
(2)底部螺旋葉片將丸料推動至提升機(自動加料斗將丸料添加至螺旋構(gòu)件中進行循環(huán));
(3)提升機加丸料提升至頂部分選器,而后進入振動篩;
(4)振動篩將過大和過小的丸料篩選進入廢料斗,合格丸料進入料倉;
(5)料倉內(nèi)丸料通過壓力罐(噴丸發(fā)生系統(tǒng))進入噴槍。
三、應用領(lǐng)域
噴丸機,目前應用領(lǐng)域涵蓋:
(1)航空航天業(yè),發(fā)動機部件(葉片+葉輪盤)、飛機結(jié)構(gòu)件、飛機蒙皮噴丸成型、飛機起落架等;
(2)風電領(lǐng)域,風電齒輪等;
(3)汽車領(lǐng)域,發(fā)動機部件(曲輪軸+連桿+凸輪軸+氣門彈簧)、變速箱部件(齒輪類)、懸掛部件(扭力梁+穩(wěn)定桿+螺旋彈簧)、后橋齒輪箱等;
(4)船舶領(lǐng)域,殼體焊縫,發(fā)動機連桿、曲軸等;
(5)工程機械,挖機支重輪輪體、重型齒輪、閥體、缸體等;
(6)醫(yī)療與人體植入物;
(7)機器人領(lǐng)域,柔輪等。